Eine industrielle Großanlage zu bauen ist eine verantwortungsvolle Aufgabe. Wenn die Anlage in Betrieb genommen ist, soll sie über viele Jahre hinweg zuverlässig produzieren. Um eine möglichst störungsfreie und lange Lebensdauer zu gewährleisten, muss beim Bau einer Anlage in allen Bereichen von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme auf einem hohen Qualitätsniveau gearbeitet werden. Dabei erwartet der Kunde einen reibungslosen Ablauf, denn jede Verzögerung während des Baus und jede spätere Fehlfunktion der Anlage kostet ihn Geld.

Wer jedoch schon einmal eine Großanlage geplant und gebaut hat, der weiß wie schnell sich kleine Fehler in die Dokumentation einschleichen und wie verheerend sie sich auf das gesamte Projekt auswirken. Zahllose Dokumente und Dateien werden zusammengefasst und immer wieder aktualisiert. Meist geschieht das per Hand, denn die Datenformate der verschiedenen Unterlagen sind oft nicht miteinander kompatibel. Dass dabei Fehler auftreten ist praktisch vorprogrammiert, denn auch die konzentriertesten Mitarbeiter erfassen hin und wieder Daten fehlerhaft oder doppelt. Also muss immer wieder geprüft werden, ob die Angaben stimmig sind. Das kostet viele Arbeitsstunden und wirkt sich auf die Dauer des gesamten Projektes aus.

Eine andere Schwierigkeit besteht darin, allen am Projekt Beteiligten die aktuellen Daten zur Verfügung zu stellen. Denn was der Ingenieur plant, muss der Controller in die Kalkulation aufnehmen und der Einkäufer in das Bestellsystem einpflegen. Jede Abteilung benötigt aber nur einen Bruchteil der Informationen aus dem Datenpool des Projektes. Diese heraus zu filtern ist ebenso mühselig, wie sie zu erfassen. Außerdem interpretieren Abteilungen oder sogar einzelne Personen die Begriffe und Symbole nicht immer einheitlich, so dass unter Umständen ein Bauteil in verschiedenen Abteilungen unterschiedlich benannt und behandelt wird. Die Folgen sind leicht absehbar.

Sie als Unternehmen haben dadurch Kosten, die nicht unmittelbar mit ihrem eigentlichen Projekt zu tun haben. Im schlimmsten Fall können Sie Ihre Planungszeiten nicht einhalten und eine Anlage nicht termingerecht übergeben.

Mit Visual PlantEngineer bieten wir Ihnen eine echte Alternative. Ohne Ihre Mitarbeiter lange einzuarbeiten, können Sie mit unserer Software die Zeit für die Planung einer Anlage stark verkürzen - und dabei gleichzeitig die Qualität ihrer Arbeit verbessern.

Unsere Software kann für verfahrenstechnische Anlagen in vielen industriellen Branchen eingesetzt werden, zum Beispiel:

• Oberflächenbeschichtung
• Biotechnik
• Chemie und Pharmazie
• Textilverarbeitung
• Lebensmittelherstellung
• Düngemittel
• Energieerzeugung